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阀◤门常见故障及维修
2018-12-10
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阀门启★闭有卡阻、不灵活或者不能正常启闭，甚至无法继续启闭，主要是由于阀杆与其它零件卡阻■，主要是阀杆与填料之间的卡阻。一般有：
填料压盖偏斜后〗碰阀杆－－处理方法：正确安装。
填料安装不正确或压得过≡紧－－处理方法：填料预紧，适当放松填料。
阀杆与填料压盖咬住－－处理方法：更换或△返修。
零部件之间咬住或咬伤－－处理方法：适当润滑阀杆。
阀门维修
阀门◎密封面擦伤、阀杆光柱部⊙分咬擦伤和阀杆螺纹部分咬伤等
密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清＠除干净，造成密封面擦伤；有的经使用后，磨粒在介质的冲刷々下，磨粒排出而粘在密封面＠ 上，经阀门开关，造成擦伤。
－－处理方法：合理选用研磨剂，密封面研磨后须清洗◣干净。
介质中的赃物或者焊渣未清除干净，造成擦伤。
－－处理方法：重新清≡洗干净。
阀门维修
阀杆与填料压套、填料垫↘碰擦，其次介质中含有硼的介质，泄出后〇会结晶形成硬的颗粒，在填料与阀杆接触表面，开关时拉伤阀杆表面。
－－处理方法：正确安装、调整№零部件配合间隙和提高阀杆表面硬度。
梯形▃螺纹处有沾污赃物,润滑条件差;阀杆和有关零件变形
－－处理方法：清除赃物，对高温阀门及时涂润▲滑剂；对变形零件修正。
填料泄漏和阀体与阀盖连♀接处泄漏
（1）填料泄漏
泄漏及原因：
填料密封原理: 对填料施加的轴向力,填料产生『塑性变形,阀门由于多个填料安装, 部位相互交替接触,形成 “ 迷宫效应 ”，起到∮阻止压力介质外泄漏的作用。
填料泄漏除了在压力和介质不同的渗透力下，填料的接触压力不够外，还有填料本身的老化，阀〓杆的拉伤等原因。
填料对阀杆产生腐蚀，所以当压力把介质沿着◥填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏，直至从填料处泄漏，另外操作不当，用力过度阀╱杆弯曲。
填料选用不当，不耐介质腐蚀、不耐高〒压或真空、高温及低温。
填料超过使用期，已老化，失去弹性
填料安装数量不足
处理方法：
应按工况条∏件选用填料型式和材料 ；
预紧填料，正确安装和确定填料数量；
阀杆弯曲，表面腐蚀机械修理或更◆换；
法兰泄漏
阀门的法兰密封连接在接触部位之间根据设计要求安放密封垫片，依靠连接螺栓所产生的预紧力达到足够的比∑压，阻止介质向外泄漏。
垫片材料和结构有：橡胶垫片、石棉橡胶▲垫片、石墨垫片、不锈钢和石墨缠绕式垫片、波纹管形和金属垫片。
垫片密↓封属于强制密封。
常见的法兰泄漏有以下种：
a. 界面泄漏－密封垫片与法兰端面之间密封不严而々发生泄漏。
主要原因：
密封垫片预紧力不够－－－－－处理方法：适当增加预紧力;
法兰密封面粗糙度不符要求－－处理方法：返修;
法兰平面不平整或平面横向有☉划痕－－处理方法：返修;
冷和热变形以及机械振动等 －－－处理方法：改善环境或材料选择;
法兰连接螺栓变形◇伸长－－－－处理方法：材料和不能超过许用扭矩;
密封垫片长期︼使用发生塑性变形－－处理方法：更换;
密☆封垫片老化、龟裂和变质－－－ 处理方法：更换。
阀门维修
b.渗透泄漏－ －介质在压力的作用下，通过∩垫片材料隙缝产生泄漏。
主要原因：
与密封垫片材料有关；
介质的压力；
介质的温度◢；
密封垫片老化、龟裂和变质。
阀门维修
c.破坏泄漏－ －由于安装质量而产生密封ζ垫片过度压缩或密封比压不足而发生的泄漏。
主要原因：
安装密封垫片偏斜，使局部密封比→压不足或预紧力过大，失去回弹♀能力；
法兰连接螺栓松紧不均匀；
两法兰同轴度(中心Ψ线偏移)偏斜；
密封垫片选用不对即没有按工况条件正确选用垫片的材料和型式；
界面泄漏和破坏泄漏会随着时间↙的推移而【明显加大,对渗透泄漏的泄漏量与时间的关系不明显。
